1. 確保機床的環(huán)境干燥和清潔。大連數控立車對工作環(huán)境的要求相對較高，尤其對濕度敏感。因此，在使用數控立車之前，務必確保機床所在的工作環(huán)境干燥，并且定期清潔機床，以防止灰塵或雜質進入機床內部，影響機床的精度和運行穩(wěn)定性。

2. 定期對數控立車進行保養(yǎng)和維護。定期對數控立車進行保養(yǎng)和維護是確保機床正常工作的重要步驟。在進行保養(yǎng)和維護時，應根據機床的使用情況進行相應的檢查，例如潤滑系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，以確保機床的各項功能正常，避免故障和事故的發(fā)生。

3. 合理安排加工程序和刀具選擇。在進行數控立車加工時，應根據工件的特性和加工要求合理安排加工程序，并選擇合適的刀具。過于強硬或過于軟弱的刀具都會對機床產生不良的影響，甚至損壞機床。因此，我們需要根據具體情況選擇合適的刀具，并嚴格按照機床的規(guī)格和參數來設計和選擇刀具。

4. 注意機床操作中的安全。數控立車操作時需要注意自身的安全。在操作機床之前，需要穿戴好工作服、安全帽和耐磨手套，確保工作環(huán)境整潔、明亮，并保持機床周圍的通道暢通。在操作過程中，應嚴格按照操作規(guī)程操作機床，嚴禁違章操作。在緊急情況下，及時按下停機按鈕，切斷電源。

5. 合理安排加工參數和切削參數。合理的加工參數和切削參數對機床的加工效果和工件質量有著重要影響。因此，我們需要根據具體工件的要求和加工材料的特性，合理安排加工參數和切削參數，以提高機床的加工效率和加工質量。

6. 做好常規(guī)巡檢和維護工作。在使用數控立車之前和之后，應進行常規(guī)的巡檢和維護工作，包括檢查潤滑系統(tǒng)是否正常、各個零部件是否松動、運動部件是否靈活等。同時，在使用過程中，也需要定期對機床進行維護保養(yǎng)，如清洗機床表面、更換潤滑油、檢查電氣元件等。

7. 根據加工任務和機床性能選擇合適的工件夾具。在進行數控立車加工時，合適的工件夾具可以確保工件在加工過程中得到穩(wěn)定的夾緊和定位，使加工精度得到保證。因此，在選擇工件夾具時，需要根據具體的加工任務和機床性能，選擇合適的夾具，并確保夾具的質量和穩(wěn)定性。

立式車床廠家通過以上注意事項的遵守和執(zhí)行，我們可以保證大連數控立車的正常運行和工作效果，并提高機床的使用壽命和穩(wěn)定性。同時，也能夠提高加工效率和加工質量，滿足不同工件加工的需求。最后，我們還需要定期學習和更新機床的相關知識和技術，以適應不斷發(fā)展和變化的加工需求。